Phòng Cơ điện (Công ty CP An Hưng - AHUCO) gồm 2 bộ phận: cơ khí và cơ điện, với nhiệm vụ quản lý, bảo trì, bảo dưỡng định kỳ, điều phối máy móc thiết bị cho hoạt động sản xuất của 5 nhà máy trực thuộc. Những năm qua, Phòng Cơ điện đã trở thành “cánh tay đắc lực” hỗ trợ tích cực cho các hoạt động sản xuất, kinh doanh của đơn vị. 

Đảm bảo các điều kiện sản xuất

Ngay từ những ngày đầu thành lập, các cán bộ Phòng Cơ điện đã có nhiều nỗ lực quản lý và bảo trì hệ thống máy móc thiết bị; chế tạo và sửa chữa các trang thiết bị phù hợp với điều kiện sản xuất của các xí nghiệp.

Các cán bộ, nhân viên của phòng luôn có rất nhiều ý tưởng hợp lý hóa sản xuất như sử dụng đèn huỳnh quang tiết kiệm điện; dùng đèn chiếu sáng cục bộ lắp trực tiếp trên từng thiết bị với công suất rất nhỏ để giảm chi phí tiền điện; chế tạo máy xả vải làm giảm sức lao động của công nhân xưởng cắt; khắc phục được tình trạng giãn vải trong quá trình xả vải; thiết kế và thi công hệ thống thu hồi nước ngưng của các nồi hơi điện, bàn ủi hơi… để giảm bớt thời gian đốt của lò hơi và nồi hơi.

Để phục vụ nhu cầu mở rộng sản xuất của công ty, Phòng Cơ điện tham gia nhiều công trình xây lắp tại các nhà xưởng; thi công hệ thống điện, hệ thống ủi hơi, hệ thống làm mát, nhà xe, lắp đặt máy móc thiết bị; thi công hệ thống đường ống ủi hơi tại các xưởng ở An Phú, Hòa Phong, Hòa Thành; thiết kế lại hệ thống động lực cho khu thợ phụ mới nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho xưởng sản xuất, kiểm hàng, làm sạch và nhập hàng…

Được sự động viên của lãnh đạo công ty, các cán bộ Phòng Cơ điện đã cải tạo hàng loạt máy móc nhằm tiết kiệm nhiên liệu và nâng cao năng suất lao động. Tiêu biểu là việc thi công và cải tạo lại hệ thống đường ống nấu cơm tại xưởng An Thịnh làm giảm bớt sự tiêu hao hơi trong quá trình nấu; xử lý triệt để việc thoát hơi nóng làm ảnh hưởng đến sức khỏe của nhân viên nhà ăn; bảo dưỡng lò hơi đứng tại An Thịnh đồng thời lắp đặt ống khói cho lò đem lại hiệu quả cao mà không cần thuê chuyên gia, giúp tiết kiệm nhiều chi phí cho doanh nghiệp...

Đáp ứng nhu cầu hiện đại hóa

Cùng với các yêu cầu của hội nhập kinh tế, những năm gần đây, AHUCO liên tục mở rộng liên kết với các đối tác quốc tế. Do vậy, các yêu cầu về năng suất, chất lượng sản phẩm cũng cao hơn. Phòng Cơ điện đã tham mưu cho ban lãnh đạo công ty đầu tư nhiều máy móc thiết bị hiện đại giúp nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm. Đơn cử, tông ty vừa đầu tư 13 máy lập trình, phân bổ đều cho các phân xưởng để giúp định hình đường may sẵn, giúp thao tác đường may đẹp và chính xác, năng suất gấp 3-4 lần may máy thông thường.

Đầu năm 2020, Phòng Cơ điện tiếp tục tham mưu đầu tư 2 máy cắt tự động tại xí nghiệp An Thịnh và nhà máy Veston, với độ chính xác cao, công suất gấp hàng chục lần máy cắt trước đây, giúp giảm nhiều công lao động và các khâu trung gian nên đảm bảo tiến độ và chất lượng các đơn hàng.

Bên cạnh đó, Phòng Cơ điện liên tục có các sáng kiến cải tiến kỹ thuật, nâng cao hiệu quả chuyên môn; phối hợp Phòng Công nghệ làm chủ được phần mềm giác sơ đồ và sử dụng thành thạo máy cắt rập cứng bằng mica, giúp tăng độ chính xác trong việc chế tạo rập cứng; kiểm soát việc tiêu thụ năng lượng trong công ty... Cuối năm 2020, phòng đề xuất lắp đặt hệ thống điện mặt trời áp mái tại 2 xí nghiệp An Thịnh và An Phát, với công suất 1MW/hệ thống, đảm bảo cấp điện cho toàn bộ hoạt động sản xuất tại xưởng.

Ông Bùi Văn Tâm, Trưởng Phòng Cơ điện, cho biết: “Trước mỗi đơn hàng mới, chúng tôi đều phải nghiên cứu mã hàng để chuẩn bị máy móc thiết bị, cài đặt, chỉnh lý phù hợp mã hàng và đảm bảo hiệu quả sản xuất tối ưu nhất. Mục đích là giảm tối đa các thao tác của công nhân nhưng vẫn đảm bảo năng suất, chất lượng sản phẩm, nhất là các đơn hàng yêu cầu chất lượng cao từ các đối tác đến từ Mỹ, châu Âu”.

NGÔ XUÂN